No començar amb un pla de disseny real
Un dels errors més freqüents és seleccionar un sistema de bastidor abans de crear un disseny adequat del magatzem. Molts compradors trien un sistema en funció del preu o de la popularitat, només per adonar-se més tard que no s'adapta al seu espai o flux de treball real.
Un disseny de magatzem sempre ha de ser el primer. Determina l'amplada del passadís, la capacitat d'emmagatzematge i el flux operatiu.
Si no esteu segur de com abordar-ho, podeu consultar la nostra guiatriar el sistema de bastidor de magatzem adequat.
Ignorar els requisits del carretó elevador
El disseny de bastidors està estretament lligat al funcionament del carretó elevador, però sovint es passa per alt.
Els diferents carretons elevadors requereixen diferents amplades de passadís. Dissenyar passadissos massa estrets pot alentir les operacions o fins i tot inutilitzar el sistema.
D'altra banda, els passadissos massa amples malgasten un valuós espai d'emmagatzematge. El balanç correcte s'ha de calcular en funció de les especificacions de l'equip.
Centrant-nos només en l'emmagatzematge, no en l'eficiència
Maximitzar les posicions dels palets és important-però no s'ha de fer a costa de l'eficiència.
Per exemple, els sistemes d'alta-densitat com la unitat-en bastidors augmenten la capacitat d'emmagatzematge però redueixen l'accessibilitat. Aquesta compensació-ha de coincidir amb la vostra rotació d'inventari.
Molts magatzems que prioritzen només la densitat acaben amb operacions més lentes i costos laborals més elevats.
Planificació incorrecta de la capacitat de càrrega
Subestimar o sobreestimar la capacitat de càrrega pot crear problemes.
- Subestimar comporta riscos per a la seguretat
- La sobreestimació augmenta els costos innecessaris
El càlcul correcte de la càrrega ha de tenir en compte el pes del palet, la capacitat de la biga i les condicions d'ús{0}}a llarg termini.
Per a més detalls, podeu llegir el nostre article aCapacitat de càrrega de palets.
Escollint el tipus de bastidor incorrecte
No tots els sistemes de bastidor són adequats per a tots els magatzems. Un desajust entre el tipus de sistema i el funcionament és un problema comú.
Per exemple:
- Bastidors selectius per a una gran varietat de SKU
- Condueix-en bastidors per a emmagatzematge massiu
- Bastidors llançadora per a operacions d'alta eficiència
Escollir el sistema equivocat pot provocar ineficiències a-a llarg termini i redissenys costosos.
Amb vistes a la seguretat i la protecció
La seguretat sovint es tracta com una idea posterior, però s'ha d'integrar en la fase de disseny.
La falta d'elements de seguretat com ara protectors de columnes, guies o ancoratge adequat pot provocar danys freqüents i costos de manteniment més elevats.
No hi ha cap pla per a l'expansió futura
Molts magatzems estan dissenyats només per a les necessitats actuals, sense tenir en compte el creixement futur.
A mesura que el negoci s'expandeix, això comporta escassetat d'espai o la necessitat de redissenys costosos.
Un disseny escalable permet:
- Files de bastidors addicionals
- Ajustos de disseny
- Actualitzacions d'automatització
Falta d'orientació professional
Potser l'error més gran és intentar dissenyar un sistema sense suport professional.
En molts projectes que hem gestionat, els clients van acudir a nosaltres després d'haver experimentat ineficiències o problemes de seguretat causats per una planificació inicial deficient.
Un enfocament professional inclou el disseny del disseny, el càlcul de càrrega, la selecció del sistema i l'assistència a la instal·lació-tots treballant conjuntament.
Conclusió
Els errors de disseny dels bastidors de magatzem poden provocar problemes operatius a llarg termini, riscos de seguretat i costos innecessaris.
En comprendre aquests problemes comuns i abordar-los aviat, podeu crear un sistema eficient, segur i escalable.
Necessites assessorament expert per al teu magatzem?
Si teniu previst un magatzem nou o voleu optimitzar la vostra disposició actual, el nostre equip us pot ajudar a evitar aquests costosos errors i dissenyar la solució adequada.
