Els magatzems que operen dos o tres torns tenen requisits d'emmagatzematge diferents dels que funcionen només durant les hores diürnes. Quan es rep, emmagatzema-, la reposició, la recollida i l'enviament continuen en diversos torns, el sistema de bastidor de palets ha de suportar un flux de treball continu en lloc d'un únic cicle de funcionament diari.
En un magatzem de diversos-torns, diferents equips poden accedir a les mateixes ubicacions de bastidor durant tot el dia. Sense zones d'emmagatzematge clares, regles d'ubicació i procediments de lliurament, això pot provocar palets fora de lloc, reposició incompleta, viatges innecessaris amb carretons elevadors i retards en la recollida.
Un sistema de palets-ben organitzat pot proporcionar una estructura física coherent per a aquestes operacions. En aquest article s'explica com organitzar les ubicacions dels bastidors i els fluxos de treball del magatzem per a operacions de diversos-torns.
Per què els magatzems multi-torns necessiten un enfocament d'emmagatzematge diferent
Un magatzem d'un sol-torn pot tenir períodes llargs quan l'inventari no es mou. En una instal·lació de diversos-torns, però, les ubicacions d'emmagatzematge poden romandre actives durant períodes molt més llargs.
Un torn pot rebre palets entrants mentre un altre torn realitza la recollida, i un torn posterior pot reposar ubicacions cap endavant o preparar comandes per a la següent finestra d'enviament. Això crea més interaccions entre emmagatzematge, manipulació de materials i compliment de comandes.
La disposició física del bastidor no necessàriament ha de canviar perquè un magatzem opera diversos torns. El que s'ha de canviar és com s'organitzen les posicions de bastidor disponibles i com les fan servir els equips.
Les consideracions clau inclouen:
- A quins productes s'accedeix durant cada torn
- Quines ubicacions de bastidor s'utilitzen per a la reposició
- On es poden col·locar palets temporals
- Com es registren els trasllats de torns
- Com es controla el trànsit de carretons elevadors
- Com es coordinen les activitats de recollida-de recollida
Dividiu les ubicacions de palets en zones funcionals
Una de les maneres més senzilles de fer que un magatzem de diversos-torns sigui més fàcil d'utilitzar és dividir les ubicacions dels bastidors en zones funcionals.
En lloc de tractar totes les posicions de palets com a idèntiques, el magatzem pot definir àrees per a l'emmagatzematge de reserves, inventari de recollida activa, estoc de reposició, mercaderies entrants i ús operatiu temporal.
| Zona d'emmagatzematge | Propòsit típic | Consideració de diversos-torns |
|---|---|---|
| Reserva d'emmagatzematge | Inventari de palets a-més llarg termini | Accés principalment per a la reposició o moviment a granel |
| Zona de recollida activa | Inventari d'accés freqüent | Ha de ser fàcil d'identificar i reposar |
| Zona de reposició | Estoc a l'espera de moviment als llocs de recollida | Requereix regles clares de propietat i ubicació |
| Zona de recepció | Inventari nou arribat | No hauria de convertir-se en un emmagatzematge incontrolat a llarg termini- |
| Zona d'enviament o d'escena | Comandes preparades per a l'enviament | Necessita una separació clara de l'emmagatzematge normal en bastidor |
Aquest tipus de zonificació crea un flux de treball més previsible quan diferents equips es fan càrrec del magatzem en diferents moments.
Utilitzeu una identificació coherent d'ubicació del bastidor
Quan diversos torns utilitzen el mateix magatzem, la identificació de la ubicació esdevé especialment important. Una ubicació que és òbvia per a un operador pot no ser igualment òbvia per a un altre.
Cada fila de bastidors, badia, nivell i posició de palet ha de seguir una estructura de noms coherent. El mateix codi d'ubicació hauria d'aparèixer al sistema de gestió del magatzem, als registres d'inventari, a les etiquetes i a les instruccions de funcionament.
Per exemple, una estructura d'ubicació podria identificar primer la fila de bastidors, seguida de la badia i el nivell d'emmagatzematge. El format exacte pot variar, però ha de ser coherent a tota la instal·lació.
La identificació clara de la ubicació ajuda al següent torn a entendre on s'ha col·locat l'inventari sense dependre de les explicacions verbals de l'equip anterior.
Separa l'emmagatzematge de reserves dels llocs de recollida actius
Les operacions de diversos-torns poden arribar a ser ineficients quan es barregen palets de reserva i inventari de recollida actiu sense una regla clara.
Un enfocament pràctic és utilitzar posicions de bastidor seleccionades per a l'inventari de reserva i altres posicions accessibles per als productes que es recullen amb freqüència. Això crea una relació definida entre l'emmagatzematge a granel i el compliment diari de comandes.
Per als magatzems amb molts SKU,estanteria selectiva de paletspot ser útil perquè es pot accedir a cada posició de palet de manera independent. Els sistemes de bastidor de palets selectius de Jinhui es poden configurar segons les dimensions del palet, els requisits de càrrega, el funcionament del carretó elevador i els requisits d'emmagatzematge.
Aquest tipus d'accés directe pot ser especialment útil quan els diferents torns necessiten recuperar diferents SKU sense moure els palets que l'envolten.
Planifica la reposició al voltant dels canvis de torn
La reposició és una de les activitats amb més probabilitats de crear treball innecessari quan les responsabilitats del torn no estan clarament definides.
Per exemple, un torn pot identificar que un lloc de recollida està gairebé buit, però deixar la reposició real per al torn següent. Si la informació no es transfereix amb precisió, és possible que el següent equip no sàpiga si encara cal la reposició.
Un procés de reposició clar hauria de definir:
- Quan s'ha de reposar un lloc de recollida
- On s'emmagatzemen els palets de reserva
- Quin equip és responsable de la reposició
- Com es registren les tasques de reposició incompletes
- Com es comuniquen les sol·licituds de reposició urgents
L'ús de la disposició del bastidor per crear una relació lògica entre la reserva i l'inventari actiu pot reduir els desplaçaments innecessaris entre zones distants del magatzem.
Utilitzeu ubicacions de bastidor per suportar diferents càrregues de treball de torns
No tots els torns tenen necessàriament la mateixa càrrega de treball. Un torn pot centrar-se en la recepció, un altre pot gestionar la recollida de comandes, mentre que un altre pot preparar enviaments de sortida.
L'organització del bastidor hauria de reflectir aquestes diferències quan sigui pràctic.
Per exemple, els productes necessaris per al període de recollida més concorregut es poden col·locar en llocs de bastidors accessibles abans que comenci aquest torn. L'inventari que es requereix principalment per al proper període operatiu pot romandre en posicions de reserva fins que es programi la reposició.
Aquest enfocament permet que el sistema d'emmagatzematge suporti la programació del magatzem en lloc d'obligar cada torn a realitzar els mateixos moviments de material.
Controlar l'emmagatzematge temporal de palets
Els palets temporals són habituals als magatzems ocupats. Els palets poden esperar per a la inspecció de qualitat, l'emmagatzematge-, la reposició, la consolidació de comandes o l'enviament.
El problema es produeix quan l'inventari temporal es col·loca en espais arbitraris al voltant del sistema de bastidor.
Un palet deixat en un passadís pot interferir amb el moviment del carretó elevador, mentre que un palet no identificat col·locat en una posició de bastidor no utilitzada pot crear problemes de precisió d'inventari.
Per tant, els magatzems de diversos-torns haurien de definir àrees específiques d'emmagatzematge temporal o d'emmagatzematge. Aquestes zones haurien de tenir unes regles clares perquè l'inventari temporal no esdevingui progressivament un emmagatzematge permanent.
En general, les ubicacions dels bastidors haurien de romandre dedicades a la funció d'emmagatzematge prevista en lloc d'utilitzar-se com a zones de desbordament no documentades.
Coordinar el trànsit de carretons elevadors entre torns
Quan diversos equips utilitzen el mateix magatzem, el trànsit de carretons elevadors pot canviar significativament al llarg del dia.
L'activitat de recepció pot ser més intensa durant un torn, mentre que la recollida de comandes pot generar més trànsit durant un altre. Si ambdues activitats fan servir els mateixos passadissos alhora, la congestió pot augmentar.
El magatzem pot reduir els conflictes definint rutes de viatge preferides i mantenint les activitats d'escenificació allunyades dels camins de carretons elevadors d'alta-freqüència.
La configuració del bastidor també hauria de proporcionar un espai suficient per a la combinació real de carretó elevador i palet. de Jinhuisolucions de palets de magatzemes pot personalitzar al voltant de les dimensions del magatzem, les especificacions de palets, les operacions de carretons elevadors, la rotació d'inventaris i els requisits operatius.
Mantenir la informació de lliurament del torn a prop del procés d'emmagatzematge
Un trasllat de torn hauria de comunicar més que els números totals d'inventari. Els operadors també haurien de saber quines tasques d'emmagatzematge estan incompletes.
La informació útil sobre el lliurament pot incloure:
- Palets rebuts però encara no guardats
- Les tasques de reposició encara estan obertes
- Comandes pendents de recollida
- Palets instal·lats temporalment per a inspecció
- Ubicacions d'emmagatzematge danyades o bloquejades
- Inventari que requereix una manipulació especial
- Restriccions d'accés a carretons elevadors o bastidors
Quan aquesta informació està vinculada a ubicacions específiques de bastidor, el torn entrant pot continuar el treball amb menys incertesa.
Utilitzeu zones d'emmagatzematge per a SKU d'-alta freqüència
Es pot accedir a alguns productes repetidament durant diversos torns. Aquests SKU-d'alta freqüència mereixen una atenció especial perquè un posicionament ineficient pot generar viatges repetits durant tot el dia de funcionament.
Els productes d'alta-freqüència es poden assignar a posicions de bastidor que admetin la recollida i l'aprovisionament eficients, sempre que les ubicacions siguin adequades per al pes del producte, les dimensions del palet i l'equip de manipulació.
L'inventari de moviment lent-pode romandre a les ubicacions a les quals s'accedeix amb menys freqüència, si escau.
L'objectiu és no moure l'inventari cada vegada que canvia la demanda. En lloc d'això, l'organització del bastidor s'ha de revisar periòdicament per determinar si els productes d'accés freqüent romanen en llocs pràctics.
Relaciona la configuració del bastidor amb les operacions contínues
El sistema de bastidor físic ha de suportar el patró de funcionament del magatzem.
Per exemple, un magatzem que gestiona moltes SKU i un accés freqüent de palets pot beneficiar-se d'una configuració de bastidor que prioritzi l'accessibilitat directa. Una instal·lació que emmagatzema productes industrials més pesats pot requerir una estructura de bastidor de més capacitat-dissenyada al voltant de càrregues reals de palets.
de JinhuiBastidors de palets industrials de gran resistènciaes pot configurar segons les dimensions del palet, els requisits de càrrega, l'alçada del magatzem, el tipus de carretó elevador i la capacitat d'emmagatzematge requerida.
Per tant, el bastidor s'ha de tractar com a part del sistema operatiu i no com una estructura d'emmagatzematge estàtica.
Eviteu que els canvis de torn creïn errors d'inventari
Es poden produir errors d'inventari quan un palet es mou físicament però no s'actualitza el registre d'inventari corresponent.
Aquest risc pot augmentar quan diversos equips treballen de manera independent en diferents torns.
Un control pràctic és exigir que cada moviment del bastidor segueixi el mateix procés. Quan un palet es mou de l'emmagatzematge de reserva a un lloc de recollida, el moviment físic i la transacció d'inventari s'han de correspondre el més a prop possible.
Les ubicacions temporals també s'han d'enregistrar en comptes de basar-se en la memòria o les notes manuscrites que poden no ser visibles per al següent torn.
Manteniu els passadissos dels bastidors nets durant el trasllat del torn
Els canvis de torn poden crear períodes curts quan diversos equips mouen materials alhora. Els operadors entrants poden estar preparant-se per a la seva càrrega de treball mentre el torn anterior està completant tasques pendents.
Aquests períodes poden crear una congestió innecessària als passadissos dels bastidors.
Els magatzems poden reduir aquest problema programant determinades activitats de reposició o de preparació durant els períodes de menys-trànsit quan sigui pràctic. El moment exacte depèn del programa de recepció, recollida i enviament del lloc.
El punt important és considerar la transició del torn com a part de la planificació del flux de treball del magatzem.
Utilitzeu la capacitat del bastidor de manera constant en tots els torns
Els diferents operadors no haurien d'aplicar interpretacions diferents de la capacitat del bastidor.
La càrrega de palet màxima permesa, la configuració del nivell de biga i les regles d'emmagatzematge s'han de comunicar clarament a cada torn.
Per als bastidors de palets de càrrega pesada-, la capacitat depèn de la configuració real del bastidor i de les condicions de funcionament en lloc d'un número genèric imprès a la descripció del producte. Els bastidors de palets de càrrega pesada-de Jinhui estan dissenyats segons la mida de palet-específica del projecte, els requisits de càrrega, la configuració del bastidor i el funcionament del carretó elevador.
Les regles de capacitat coherents ajuden a evitar que un torn emmagatzemi una càrrega en un lloc que un altre torn consideraria inadequat.
Llista de comprovació de l'estanteig de palets per -multitorns
| Item | Pràctica recomanada |
|---|---|
| Codis d'ubicació del bastidor | Utilitzeu la mateixa estructura d'ubicacions a tots els torns i registres d'inventari. |
| Zones d'emmagatzematge | Funcions separades de reserva, recollida, reposició, recepció i posada en escena. |
| Reposició | Definir procediments de responsabilitat i lliurament de tasques incompletes. |
| Palets temporals | Utilitzeu zones d'escenificació designades en comptes de col·locar palets de manera aleatòria al voltant dels passadissos dels bastidors. |
| Trànsit de carretons elevadors | Definiu rutes de viatge pràctiques i eviteu el trànsit transversal{0}}innecessari. |
| SKU{0}}d'alta freqüència | Reviseu si els productes seleccionats amb freqüència s'emmagatzemen en llocs pràctics. |
| Normes de capacitat | Apliqueu les mateixes regles de càrrega i emmagatzematge del bastidor a cada torn. |
| Entrega de torns | Enregistreu les tasques de recepció, recollida, reposició i excepció sense acabar. |
Problemes habituals d'emmagatzematge de magatzems per -torns múltiples
Els diferents torns utilitzen regles d'emmagatzematge diferents
Si cada equip desenvolupa el seu propi mètode per assignar les ubicacions dels bastidors, l'organització de l'inventari pot arribar a ser inconsistent. Els procediments operatius estàndard han de definir les regles bàsiques d'emmagatzematge utilitzades per tothom.
L'emmagatzematge temporal esdevé permanent
Els palets temporals han de tenir una destinació i un límit de temps clars quan sigui pràctic. En cas contrari, les zones d'escena i els passadissos es poden convertir gradualment en zones d'inventari incontrolades.
Les tasques de reposició no es lliuren
Una tasca de reposició incompleta es pot passar per alt fàcilment durant un canvi de torn. Les tasques obertes s'han de registrar i assignar clarament.
Els productes-elevats de facturació s'emmagatzemen massa lluny
Si els productes d'accés freqüent requereixen un desplaçament excessiu del carretó elevador, la ineficiència es repeteix en diversos torns. Les ubicacions d'emmagatzematge s'han de revisar utilitzant dades de moviment reals.
Les regles de capacitat del bastidor no són coherents
Cada torn hauria d'entendre els mateixos límits de càrrega i restriccions d'emmagatzematge. La informació sobre la capacitat del bastidor ha de ser visible i fàcil de consultar.
Com revisar una operació de tancament de palets de diversos-torns
Un magatzem de diversos-torns hauria de revisar periòdicament si la seva organització de bastidors encara coincideix amb les operacions reals.
Les preguntes útils inclouen:
- A quines ubicacions de bastidor s'accedeix amb més freqüència?
- Quins productes requereixen una reposició repetida?
- On els carretons elevadors experimenten més congestió?
- Quants palets queden a les zones de posada temporal?
- Quines tasques es realitzen regularment entre torns?
- Els registres d'ubicació d'emmagatzematge són coherents amb l'inventari físic?
- S'està utilitzant alguna posició de bastidor diferent del seu propòsit original?
Aquestes observacions poden revelar problemes operatius sense que calgui redissenyar tot el disseny del magatzem.
Preguntes freqüents
Es pot utilitzar el mateix sistema de palets per a diversos torns?
Sí. El sistema de bastidors en si pot romandre igual mentre els procediments d'emmagatzematge, la zonificació, l'assignació de tasques i els processos de lliurament de torns estan estandarditzats entre els equips.
Cada torn hauria de tenir les seves pròpies ubicacions de bastidor?
No necessàriament. En molts magatzems, compartir ubicacions de bastidors és més pràctic. El requisit important és que la propietat de la ubicació, els registres d'inventari i els procediments de moviment estiguin clarament definits.
Com hauria de funcionar la reposició en un magatzem de diversos-torns?
L'inventari de reserva ha de tenir ubicacions clarament definides, mentre que les tasques de reposició s'han d'assignar i registrar perquè el torn següent pugui entendre immediatament què queda pendent.
Quin tipus de bastidor de palets és adequat per a operacions de diversos-torns?
No hi ha un únic tipus de bastidor per a cada magatzem de diversos-torns. La configuració adequada depèn de la varietat de SKU, l'accessibilitat dels palets, els requisits de càrrega, la rotació de l'inventari, el funcionament del carretó elevador i la densitat d'emmagatzematge.
Com poden les prestatgeries de palets millorar l'eficiència del magatzem de diversos-torns?
Un sistema-de bastidor ben organitzat proporciona ubicacions d'emmagatzematge coherents, admet un flux de material previsible, redueix les cerques innecessàries i ajuda que els diferents torns continuïn les activitats del magatzem sense reorganitzar l'inventari repetidament.
Pensaments finals
Les operacions de magatzem de diversos-torns depenen de la continuïtat. Quan un equip acaba la seva feina, el següent ha d'entendre on es troba l'inventari, quines tasques romanen obertes i com s'ha d'utilitzar el sistema de bastidor.
Els bastidors de palets proporcionen l'estructura física d'aquest procés, però els millors resultats provenen de la combinació de zones d'emmagatzematge clares, identificació coherent de la ubicació, reposició controlada, posada en escena organitzada i trasllats de torns estandarditzats.
Per als magatzems que gestionen diversos torns, Jinhui Rack pot proporcionar configuracions de bastidors de palets basades en dimensions del magatzem, especificacions de palets, requisits de càrrega, operacions de carretons elevadors, rotació d'inventaris i objectius d'emmagatzematge. Des deestanteria selectiva de paletsaBastidors de palets industrials de gran resistència, el sistema es pot configurar segons els requisits operatius reals del magatzem.
Esteu planificant un projecte de prestatgeries per a magatzems de diversos-torns?Envieu a Jinhui Rack les dimensions del vostre magatzem, la mida del palet, el pes màxim del palet, els nivells d'emmagatzematge necessaris, el tipus de carretó elevador i les posicions esperades dels palets per obtenir una solució personalitzada.
Lloc web:https://www.jinhui-rack.com/
Correu electrònic:info@jhrack.com
WhatsApp:+86 185 0252 7163
